台灣恩巨恩（NGN）日前與股東廣東光華科技共同參與中國CPCA Show的展出，廣東光華科技於攤位現場發表將英文名字JHD更名為GHTECH，吸引許多業者前來。而NGN的日本新世代技術，也在會場受到高度矚目，不少業者表達高度興趣。
台灣恩巨恩科技總經理陸伯壎與日本產學界的友好關係，引進日本新世代技術，廣泛應用於半導體、PCB等產業。新世代產品包括與日本EIKO電機技術合作的自動分析設備，以超高精確度，即時在生產線上分析各製程中的藥液成分，且能自動偵測並調整藥液濃度，提高槽液穩定性及減低生產成本；Bonmark的鋼板網印技術，帶來全新應用；對於未來高頻材料運用上導入UV（紫外線）表面改質設備，可有效對應LCP、Molding Compound、PI、PET、PPE等材料，取代昂貴的Plasma設備。
脫蠟鑄造使用的蠟一般是蘭色的模型石蠟，其融化溫度在60℃左右，注蠟溫度在65℃左右。不鏽鋼閥還有一些其他顏色的石蠟，性質略有不同。蠟溫及注射壓力是由注蠟機決定的。注蠟機的類別通常有風壓式和真空式兩種。壓鑄這兩種注蠟機的注蠟原理基本相似，就是利用氣壓將熔融狀態的蠟注入膠模。兩者的區別在於真空式注蠟機能夠先將膠模抽真空，在向膠模注蠟；而風壓式注蠟機只能直接向膠模注蠟。所以通常操作以真空式注蠟機比較容易掌握，而風壓式注蠟機則需要具有一定的經驗。注蠟機中的加熱器和感溫器能夠使蠟液達到並保持一定的溫度。通常注蠟機中蠟的溫度應該保持在70~75℃之間，這樣的溫度能夠保證蠟液的流動性。如果溫度過低，蠟液不易注滿蠟模，造成蠟模的殘缺；反之蠟液溫度過高，又會導致蠟液從膠模縫隙處溢出或從注蠟口溢出，容易形成飛邊或燙傷手指。注蠟機蠟筒內的壓力是由外接氣泵提供的，一般應該保持在0.5~0.7at(或kgf/cm2)即0.051~0.071Bar之間，也可以根據蠟模的體積和複雜程度進行適當的調整。注蠟之前，首先應該打開膠模，檢查膠模的完好性和清潔性。如果是使用過的膠模，就應該向膠模中尤其是形狀比較細小複雜的位置噴灑脫蠟劑（也可撒上少量滑石粉），以利於取出蠟模；其次應該預熱注蠟機，打開氣泵，調整好壓力和溫度。脫蠟鑄造
金屬加工NGN的產品一直走在業界的前端，透過團隊的技術整合實力，把最新的技術帶至大中華地區，配合光華科技在高性能電子化學品和高品質的化學試劑的實力，已獲得PCB產業的高度認同，目前正積極擴充實驗室，協助產業持續升級。
脫蠟鑄造的主模型外形要與最終製品的近似，製作時須將蠟的冷凝收縮，鑄模的加熱膨脹與鑄造金屬的冷凝收縮列入考慮。例如蠟型的冷縮率是1.2%，鑄模的熱脹率是0.7%，鑄造金屬的冷縮率是1.7%時，則主模型的尺寸增加率則為2.2%，常用的材質有鋁合金、銅合金和不銹鋼等。然後蠟型成形模是大量生產機械零件用之蠟型成形模一般均使用鋁合金以機械加工的方法製成，此時是根據客戶所提供的藍圖加工，不需要用到主模型。鋁合金模由數件組成，射蠟之前由手工組合、鎖定、射蠟完成之後再以手工拆卸，取出蠟型，部份成形模是利用主模型倒入或噴塗低熔點合金而作成，或將主模型擠壓入超塑性金屬板而成形。
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